摩擦焊焊接横向裂纹产生原因— 厂家

     机械零件的金属表面由于摩擦而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中，（摩擦焊接设备）常常发现两个金属零件表面，由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如：在车削加工时，车刀上产生积屑瘤；在钻削加工时，钻头和工件常常粘结在一起；滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然，这些情况一直是人们努力避免的事故。做为一种焊接现象来分析，它们的过程并不是完善的，焊接质量也并不理想。但是，我们通过对这些粘结、焊合现象的分析，有助于了解摩擦焊的实质。
摩擦破坏了金属表面的氧化膜。摩擦生热降低了金属的强度，但提高了它的塑性。摩擦表面金属产生了塑性变形与流动，防止了金属的氧化，促进了焊接金属原子的互相扩散，形成了牢固的焊接接头。这就是摩擦焊的实质
摩擦焊焊接横向裂纹产生原因主要有以下几个方面—— 厂家小编来为大家娓娓道来:
一：应力作用：

         即钢管成型后的残余应力和悍接应力。

二：悍接工艺不合理
      如焊缝成形系数过小预热温度不够或未进行焊前预热焊接线能量过大、焊接后热处理不当、保温时间太短等。
三：
       由于氢的存在。如悍剂烘千不够,预热温度不充分或未进行焊前预热、以及多层焊的层间温度不够。
四：冶金因索
        焊接过程中有低熔点杂质进入,如铜及铜合金。铜的来源主要有焊丝表面所镀的用于防止焊丝锈蚀的铜,或者导电嘴、铜合金导电杆内壁被磨损产生的铜。这些铜
屑从导电嘴内孔进入焊剂,在焊接过程中接触焊接熔池导致横向裂纹。

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